新闻中心

圆刀片发展历史回顾

圆刀片的模切平压平模切在国内发展时间比较长,积累了丰富的经验,也培养了大批模切行业人才。以至于模切领域纵深大江南北,在全国遍地开花,大大小小的模切加工厂及配套服务形成了一套完整的体系。平压平模切设备和圆刀片刀模在质量和精度上基本达到一个颠峰状态。对于单模压模,控制精度可达±0.05mm;对于套模压模,控制精度可达±0.1mm。

正是由于圆刀片平压平技术已经非常成熟、模切厂家越来越多,导致整个模切行业竞争异常激烈。当前,模切厂家需立足于高产、高效、高精、高质的理念,才能在模切行业得到长远发展。圆刀片平压平模切技术现已达到颠峰,也是一个新的瓶径期的到来,按照现在的发展规律,很难有新的突破。因此,新兴的圆刀圆压圆模切技术,是模切技术发展的必然趋势。

由于机械精度、电气精度、装配精度、传动精度、模具精度和加工过程存在的不确定因素等影响,导致当前圆刀片圆压圆精度不及平压平。如果以产品尺寸百分百良品为参考,圆压圆可控精度:单模能达到±0.1mm,套模能达到±0.2mm。所以,现在圆刀片圆压圆模切主要用于泡棉、标签等精度要求相对较低的产品,并不太适合精度要求比较高的背光源类产品。

另外,圆刀片圆压圆模切还存在其他一些不足,如刀模成本高、维修费用高、周期长、材料损耗大等,以至于现在的模切工厂使用圆刀片圆压圆模切都很小心,局限于用来压大批量、高利润的产品。

当然,现在也有一些模切厂家在尝试用圆刀片圆压圆模切设备压模背光源类产品中加工难度系数相当高的两面胶和遮光胶。两面胶一般是两面背胶、三面背胶,而遮光胶一般是四面背胶,且胶边尺寸比较小、精度要求高(±0.1mm)。这类产品基本都是用平压平模切。按现在的圆刀片圆压圆模切发展状况,如果想分得一杯美羹,暂时还比较困难,需要设备、刀模、工艺不断提升和完善,需要经验不断积累。

另外,由于圆刀片圆压圆模切设备多工位和多辅助轴的发展,可以加工有多种材料的复合品,也可以组合加工多个产品。我没有做过复合品,不过其比较典型的就是喇叭网(材料依次:两面胶、网布、两面胶、泡棉、两面胶);而组合加工品,自己做过几个这样的产品,其中一个产品是四面背胶的遮光胶和扩散片的组合加工,外围结构不一样。

这里想说的是,以前很多模切产品比较单一,都需要在后续工作中一个一个地组装;而现在可以在机器上边模切边“组装”,一步到位,为后续工作缩减工序、提高生产效率,这种方式可能会被越来越多地采用。

Back Page

版权所有:四川省盈满圆刀有限公司, All rights reserved.